校验前校验人员对安全阀进行宏观检查。宏观检查应符合下列要求:⑴零部件完好，无裂纹、严重锈蚀和机械擦伤;⑵规格、型号和性能要符合设备设计时的选用条件和实际使用状况;⑶按有关规定要求，安全阀已进行解体、清洗、检修或耐压试验并合格。经宏观检查合格的安全阀即可进行初校。若经宏观检查不合格或初校时开启压力不稳定，有泄漏等迹象时，要进行解体、清洗、修理等工作，校验员须在校验单上加注并在委托单上签字。经宏观检查，初校合格的安全阀直接转入整定压力的校验。解体、清洗、检查、修理、研磨、装配。校验委托单上有不正常情矿或用户要求，则进行解体、清洗、修理、研磨。解体的同时还须进行零部件宏观检查。清除安全阀各部件上的铁锈、脏物，对锈蚀严重的部件予以更换。 检查弹簧是否有裂纹、锈蚀，如发现弹簧有异常情况，应更换压力级相同的弹簧。检查阀杆的垂直度，对弯曲的阀杆应采用适当的方式加以校直。检查密封面损伤程度，决定是否采用机械加工修理。解体、清洗、修理工作可由维修人员承担，但必须按照校验员的要求进行。解体、清洗、修理情况应经校验员检查，并由校验员记载在“在用锅炉压力容器安全阀校验记录”上。对于有脱脂要求的，应严格用三氯乙烯、四氯化碳或丙酮清洗，确保密封面无油脂。整定压力校验检验前，应根据安全阀的校验压力，选用合格的压力表，压力表的量程为校验压力的 1.5倍至 3倍，好为 2倍。新安全阀在初校之前要对其弹簧压力等级范围进行核对，整定压力必须在其范围之内。否则应通知使用单位更换弹簧，以达到符合规定的压力级。 经宏观检查、解体或修理，初校合格后的安全阀才能作整定压力校验和调整。 调整时，缓慢升高安全阀的进口压力，当达到整定压力的90%时，减缓升压速度，每秒钟不超过0.01MPa ，直至安全阀开启。整定压力校验后校验员应及时记录，不合格的安全阀可继续修理直至合格，无法修理的不合格安全阀按判废处理。整定压力校验合格后方可进密封性能试验. 整定压力调整好后，降低并调整安全阀进口压力，使其在密封试验压力状态下保持一定时间，进行安全阀密封性能试验，其合格标准参照 GB12243-89《弹簧直接载荷式安全阀》或其它有关规程， 标准执行。
密封性能试验方法，按照GB12242-89《安全阀性能试验方法》的要求进行。 试验合格的转下道工序，不合格的转修理或不合格安全阀处理并由校验员及时记录。 连续反复进行整定压力校验和密封性能试验，一般不可少于二次，对于充装易燃介质、毒性程度为*，高度，中度介质、不允许有微量泄漏的设备，其安全阀密封性能试验不少于三次，每次校验符合要求，并及时记录。 对校验委托单中有背压要求的，在整定压力和密封性能试验时，应考虑到背压的影响和校验时介质、温度与设备运行状况的差异，给予必要的修正，并填写校验记录，不合格安全阀的处理对于阀体渗漏，阀瓣和阀座密封面泄漏，零部件损坏而无法修复的安全阀，应由站长(必须具有校验员资格证)同意判废，并由校验员出具校验意见通知书。挂牌铅封合格的安全阀应及时挂牌并铅封。已校验合格的安全阀按定置管理存放在地点。出具报告
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