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安全阀为什么要定期校验，有什么要求
7 定期校验
7.1 一般要求
7.1.1 安全阀每年应进行一次符合 TSG ZF001 要求的定期校验，检验方式包括：
a） 在线校验，检验机构检验人员到安全阀所在设备，借助校验仪器对带压设备上的安全阀进行校
验；
b） 离线校验，使用单位将安全阀拆卸送检验机构校验。
7.1.2 安全阀使用前应经核准的检验、检测机构校验合格后方可使用。
7.2 安全阀整定压力修正
安全阀校验时，附加背压力使用环境下安全阀整定压力的修正系数见表 1。
表 1 附加背压力使用环境安全阀整定压力的修正
结构形式 附加背压力 整定压力修正系数
先导式安全阀
≤40%整定压力 0%
＞40%整定压力 不宜使用
弹簧式安全阀
≤10%整定压力 -2.0%
＞10%整定压力 不宜使用
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维修要求
8.1 一般要求
8.1.1 安全阀的维修分为零部件更换维修及焊接维修。
8.1.2 焊接维修为安全阀本体或零部件的焊接维修。维修单位应对安全阀维修部位的质量安全负责。
8.1.3 焊接维修单位应具备与原制造单位同制造许可证级别的资质，维修的过程控制按焊接维修单位
质量管理体系要求进行。
8.2 密封面维修
8.2.1 金属密封面在划痕深度不大于0.2 mm的情况下，采用研磨的方式。
8.2.2 金属密封面在划痕深度大于0.2 mm的情况下，采用密封面堆焊后切削并研磨的方式维修。堆焊
的金属材料应与原金属材料机械性能相似，堆焊要求按原安全阀制造标准要求进行维修、验收，具体要
求如下：
a） 堆焊维修的焊接工艺评定，应符合GB/T 22652的要求；
b） 焊工应持市场监督管理部门所颁发的《特种设备安全管理和作业人员证》，焊工所持焊接作业
项目代号应满足施焊要求；
c） 堆焊、切削及研磨完成后，应进行表面渗透检测或磁粉检测，渗透检测或磁粉检测应符合NB/T
47013.4及NB/T 47013.5的验收标准，密封面表面不应有裂纹；
d） 修理完成后密封面几何尺寸应与原设计一致。
8.2.3 密封面维修后应确保密封性能满足GB/T 12243的要求。
