校验前校验人员对安全阀进行宏观检查。宏观检查应符合下列要求:⑴零部件完好,无裂纹、严重锈蚀和机械擦伤;⑵规格、型号和性能要符合设备设计时的选用条件和实际使用状况;⑶按有关规定要求,安全阀已进行解体、清洗、检修或耐压试验并合格。经宏观检查合格的安全阀即可进行初校。若经宏观检查不合格或初校时开启压力不稳定,有泄漏等迹象时,要进行解体、清洗、修理等工作,校验员须在校验单上加注并在委托单上签字。经宏观检查,初校合格的安全阀直接转入整定压力的校验。解体、清洗、检查、修理、研磨、装配。校验委托单上有不正常情矿或用户要求,则进行解体、清洗、修理、研磨。解体的同时还须进行零部件宏观检查。清除安全阀各部件上的铁锈、脏物,对锈蚀严重的部件予以更换。 检查弹簧是否有裂纹、锈蚀,如发现弹簧有异常情况,应更换压力级相同的弹簧。检查阀杆的垂直度,对弯曲的阀杆应采用适当的方式加以校直。检查密封面损伤程度,决定是否采用机械加工修理。解体、清洗、修理工作可由维修人员承担,但必须按照校验员的要求进行。解体、清洗、修理情况应经校验员检查,并由校验员记载在“在用锅炉压力容器安全阀校验记录"上。对于有脱脂要求的,应严格用三氯乙烯、四氯化碳或丙酮清洗,确保密封面无油脂。整定压力校验检验前,应根据安全阀的校验压力,选用合格的压力表,压力表的量程为校验压力的 1.5倍 3倍,好为 2倍。新安全阀在初校之前要对其弹簧压力等级范围进行核对,整定压力必须在其范围之内。否则应通知使用单位更换弹簧,以达到符合规定的压力级。 经宏观检查、解体或修理,初校合格后的安全阀才能作整定压力校验和调整。 调整时,缓慢升高安全阀的进口压力,当达到整定压力的90%时,减缓升压速度,每秒钟不超过0.01MPa ,直安全阀开启。整定压力校验后校验员应及时记录,不合格的安全阀可继续修理直合格,无法修理的不合格安全阀按判废处理。整定压力校验合格后方可进密封性能试验. 整定压力调整好后,降低并调整安全阀进口压力,使其在密封试验压力状态下保持一定时间,进行安全阀密封性能试验,其合格标准参照 GB12243-89《弹簧直接载荷式安全阀》或其它有关规程, 标准执行。
密封性能试验方法,按照GB12242-89《安全阀性能试验方法》的要求进行。 试验合格的转下道工序,不合格的转修理或不合格安全阀处理并由校验员及时记录。 连续反复进行整定压力校验和密封性能试验,一般不可少于二次,对于充装易燃介质、毒性程度为*,高度,中度介质、不允许有微量泄漏的设备,其安全阀密封性能试验不少于三次,每次校验符合要求,并及时记录。 对校验委托单中有背压要求的,在整定压力和密封性能试验时,应考虑到背压的影响和校验时介质、温度与设备运行状况的差异,给予必要的修正,并填写校验记录,不合格安全阀的处理对于阀体渗漏,阀瓣和阀座密封面泄漏,零部件损坏而无法修复的安全阀,应由站长(必须具有校验员资格证)同意判废,并由校验员出具校验意见通知书。挂牌铅封合格的安全阀应及时挂牌并铅封。已校验合格的安全阀按定置管理存放在地点。出具报告